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减少热交换器电阻的体积的方法

作者:   日期:2019-11-08  来源:  关注:383

  换热器被广泛应用于各行各业,尤其是食品、冶金等领域,主要的作用在于,吸热、冷却等。不同领域对换热器的要求不同。因此目前市场上许多类型的热交换器,各类换热器,其对应的作品,具体性能特点而有所不同。容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器,因此又称表面式换热器。

 

  1.采用非对称模板片形成具有冷热流道不等截面面积的板式换热器,宽流道一侧的角度直径L较大。非对称板式换热器的换热系数略有降低,压降大大降低。冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积15% 一3O% 。

 

  2.当采用热混合板时,板两侧的波纹形状相同,冷介质和热介质的流量大,与对称的单工艺换热器相比,通过使用热混合板可以减少板的面积。冷热混合板两侧的角孔直径通常相等当冷、热介质流量过大时,冷介质一侧角孔的压力损失很大。另外,热混合板设计技术难以实现匹配,浮动盘容积式换热器定做,往往导致节省板片面积有限。因此,当热介质和冷介质的流量过大时,不适合使用热混合板。

 

  设换热器旁通管当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管,减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,旁通管上应装置调节阀。该方式应采用逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,列管式换热器,保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。

 

  采用多流程组合当冷热介质流量较大时,不锈钢板式换热器哪家好,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。大流量一侧接纳较小的流程,以降低换热器阻力。多流程组合呈现混合流型,均匀传热温差稍低。接纳多流程组合的换热器的固定端板和活动端板均有接收,检修时工做量大。

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